海关总署、国家经济贸易委员会关于下发 《原糖加工贸易单耗标准》的通知

署税［2000］76号

实施日期：

广东分署，各直属海关：

　　现将海关总署、国家经贸委和国家轻工业局联合制定的《原糖加工贸易单耗标准》下发你关，自2000年5月1日起执行。本标准适用于海关和外经贸管理部门对从事原糖精炼加工贸易企业进行原糖精炼加工的单耗审批、备案、核销管理。本标准实施后，原海关《核销手册》中的原糖单耗标准予以废止，各海关一律按本标准进行备案、核销。

　　2000年5月1日前备案的合同仍按原标准备案、核销。

请遵照执行。

　　附件：《原糖加工贸易单耗标准》

海 关 总 署

国家经济贸易委员会

　附件
hdb0005--1999

原糖加工贸易单耗标准

甘蔗原糖 17011100

白砂糖 17019910

　　1 范围

　　本标准适用于以进口甘蔗原糖（税号 17011100）为主要原料，经精炼加工工艺制成的精制白砂糖（17019910）。

　　2 定义

　　本标准采用下列定义。

　　2．1原糖精炼单耗：指正常生产条件下，加工单位质量的白砂糖所消耗的原糖量。

　　2．2原糖精炼损耗率％：指单位质量的原糖与经精炼加工制成的白砂糖质量之差占原糖质量的百分率。

　　3　技术要求

　　3．1原料要求

　　原糖应符合 gb／t15108-94的规定（见附件1）。

　　3．2产品要求

　　白砂糖应符合gb317-1998的规定（见附件2）。

　　3．3精炼精制白砂糖工艺流程：原糖→筛选→回溶糖浆→粗过滤→加澄清剂→脱色去杂质→过滤→蒸发浓缩→结晶→分离（结晶体与母液分离）→干燥→筛选→白砂糖（成品）

　　4　单耗标准

　　4．1原糖精炼单耗标准

　　在符合3．1、3．2和3．3条的情况下，原糖精炼损耗率为不大于8％，单耗为不大于1．087kg／kg。

　　4．2原糖精炼单耗计算方法

　　在符合3．1、3．2和3．3条的情况下，原糖精炼单耗结果按式（1）表示：

　　ｙ（kg）＝ｘ１÷（1－ｘ２）……………………………（1）

　　式中：ｙ--原糖精炼单耗，kg；

　　ｘ-１--白砂糖质量，kg；

　　ｘ２--原糖精炼损耗率，％；

中华人民共和国国家标准

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　gb／t 15108-94

原　　　糖

raw sugar

　　1主题内容与适用范围

　　本标准规定了原糖的技术要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输、贮存的要求。

　　国家技术监督局1994－07－06批准　　　　　　　　　　1995－02－01实施

　　本标准适用于用甘蔗汁经清净处理制成不作直接食用的原糖。
　　
　　2 技术要求
　　
　　2．1感官指标
　　
　　2．1．1晶粒均匀、松散。
　　
　　2．1．2晶粒表面带有一薄层的原始糖蜜。
　　
　　2．1．3糖中不应有明显的沙石等杂质。
　　
　　2．2理化指标
　　
　　理化指标必须符合表1规定。

　　表1

　　3 试验方法

　　3．1感官指标的测定：目测定性测定。

　　3．2糖度的测定

　　3．2．仪器、设备

　　3．2．1．1天平：精确度±0．002g。

　　3．2．1．2容量瓶：100．00±0．02ml。

　　3．2．1．3过滤设备：玻璃无杆漏斗，烧杯，中速定量滤纸。

　　3．2．1．4检糖计，应具有国际糖度标尺，按糖度°z刻度，自动检糖计精确度为0．05°z，目测检糖计精确度为0．1°z。

　　注：如使用按旧糖度°s刻度的检糖计，读数°s须乘上一个系数0．99971换算成°z。

　　3．2．1．5观测管：长度200，00±0．02mm。

　　3．2．2试剂

　　3．2．2．1碱式乙酸铅溶液：称取340g碱式乙酸铅粉，溶解于约1000ml刚煮沸过的蒸馏水，并将浓度调整到54．3°bx(1．24±0．01g／cm3)。配好的溶液应防止与空气中的二氧化碳接触。

　　3．2．2．2蒸馏水。

　　3．2．3测定步骤

　　3．2．3．1检糖计的校准

　　检糖计的读数要用标准石英片校准。不能用蔗糖溶液校准。

　　对于没有石英楔补偿器的检糖计，读取石英片旋光度时应测定温度，并精确到0．2℃，如果这个温度与20℃相差大于± 0．5℃，则采用式（1）进行石英片旋光度的温度校正，再用校正值校准检糖计的读数。

　　at＝a20［1＋0．00014（t-20）］……………………………（1）

　　式中：t-读取石英片旋光度时的温度，℃；
　　
　　a20--20℃时，石英片的旋光度，°z；

　　at-t℃时，石英片的旋光度，°z。

　　．2．3．2糖度的测定

　　称取糖样品26．000±0．002g于干洁的小烧杯中，用蒸馏水40～50ml溶解后移入100ml容量瓶中，用少量蒸馏水分3～5次冲洗烧杯，洗水一并倒入容量瓶。

　　并加入蒸馏水使容积达60～70ml，然后加入1．00±0．05ml碱式乙酸铅溶液，缓慢摇动使溶液混匀，继续摇动并加入蒸馏水至充满容量瓶球体部分为止，至少放置10min使达到室温。然后加蒸馏水至容量瓶标线下约1mm，确保容量瓶颈部已洗净，小心勿使溶液夹带空气泡，如有气泡时，可用一至二滴乙醚消除之。然后垂直拿住容量瓶颈部的上方，使容量瓶的标线与操作者眼睛成水平，对着明亮的背景观察，用长滴管加水，直到弯月液面的下缘与标线相切为止，用干净的滤纸吸于容量瓶标线上的内壁，将塞子塞紧，充分摇匀。

　　溶液至少静置5min，使沉淀下降，然后用滤纸过滤。将最初10ml滤液弃去，收集以后的滤液约50～60ml。过滤时，漏斗上须加盖表面玻璃。用滤液将观测管冲洗2～3次，并装满观测管，注意不使观测管内夹带空气泡。将观测管置于检糖计中，目测检糖计测定5次，取读数至0．05°z以下，如用自动检糖计，测定前应有足够的时间使仪器达到稳定。测定读数后，立即测定观测管内溶液的温度，并精确到0．1℃。

　　3．2．3．3计算及结果表示

　　测定糖度的温度应尽可能接近20℃，一般应在15～25℃的范围。如果糖度不是在20．0士 0．2℃时测定的，则应校正到20℃。

　　糖度 ｘ1按式（2）和式（3）进行计算，以百分数表示，计算结果取三位有效位数。

　　有石英楔补偿器的检糖计：

　　x1＝pt［1＋0．000 32（t－20）］……………………………（2）

　　没有石英楔补偿器的检糖计：

　　x1＝pt［1＋0．00019（t－20）］……………………………（3）

　　式中：pt--原糖样品的观测糖度，°z

　　t--测定pt时，糖液的温度，℃。

　　3．3干燥失重的测定

　　3．3．1仪器、设备

　　3．3．1．1电热恒温箱：测定过程中，离干燥皿上面2．5± 0．5cm处的温度要保持在105±1℃。

　　3．3．1．2装有变色硅胶的干燥器。

　　3．3．1．3称量瓶：直径为6cm，高度为3cm。

　　3．3．2测定步骤

　　3．3．2．1干燥

　　将干燥箱预先加热到105℃。将空的称量瓶连同打开的盖子一并放入干燥箱中，至少干燥30min。然后将称量瓶从干燥箱中取出，加盖，放入干燥器中冷却至室温（最多可比室温高出 2℃），尽快称量，准确到0．1mg。

　　尽快地在称量瓶中放入 9．5～ 10．5g样品，加盖，称量准确到0．1mg，称量瓶中糖层的厚度不应超过1cm。

　　取下盖子，连同称量瓶放入干燥箱中，在105℃下准确地干燥3h。盖上称量瓶，移入干燥器中冷却至室温（最多可比室温高出2℃）。尽快称量，准确到0．1mg。

　　3．3．2．2计算及结果表示

　　干燥失重ｘ2按式（4）进行计算，以百分数表示，计算结果取两位小数。

　　　　w2－w3
　　x2＝―――― ×100 …………………………（4）
　　　　w2－w1

　　式中：w1--称量瓶的质量，g；

　　w2--称量瓶及干燥前样品的质量，g；

　　w3--称量瓶及干燥后样品的质量，g。

　　3．4电导灰分的测定

　　3．4．1仪器、设备

　　3．4．1．1电导率仪：测量范围0～500μs／cm，测量准确度不应大于满量程的1．5％。

　　3．4．1．2容量瓶：100±0．05ml。

　　3．4．2试剂

　　3．4．2．1纯水：电导率低于15μs／cm，并应实际测定之。

　　3．4．2．2 0．01mol／l氯化钾溶液：取氯化钾（分析纯）加热至500℃（呈暗红炽热），脱水30min，准确称取745．5mg，用纯水溶解后移入1000ml容量瓶中，并加水至标线。

　　3．4．2．3 0．0025mol／l氯化钾溶液：吸取0．01mol／l氯化钾溶液25ml于100ml容量瓶中，加水稀释至标线。此溶液在20℃时的电导率为328μs／cm。

　　3．4．3测定步骤

　　称取原糖样品 5．0g于干洁小烧杯中，加纯水溶解后，移入100ml容量瓶中，用纯水多次冲洗烧杯及玻璃棒，洗水一并移入容量瓶中，加纯水至标线，充分摇匀。

　　用样液分2～3次冲洗测定电导率用的干洁小烧杯，然后倒入样液，用电导率仪测定样液的电导率，并立即测定样液的温度，同时测定溶糖用纯水的电导率。

　　电导池常数应用0．002 5mol／l氯化钾溶液校核计量。

　　3．4．4计算及结果表示

　　电导灰分x按式（5）计算，以百分数表示，计算结果取两位小数。

　　x3＝18 ×10-4（c1－0．9c2） ……………………………（5）

　　式中： c1-- 5g／100ml糖液在20℃时的电导率，μs／cm；

　　c2--溶糖用纯水在20℃时的电导率，μs／cm。

　　3．4．5温度校正

　　测定电导率的标准温度为20 ℃，若不在20℃则按式（6）校正，但测量温度一般不应超过15～ 25℃的范围。至于溶糖用的纯水电导率的温度校正，因影响甚微可以忽略不计。

　　c1＝c1t［1＋0．023（20-t）］ ……………………………（6）

　　式中： c1t--在t℃时糖液的电导率， μs／cm；

　　t--测定电导率时糖液的温度，℃

　　3．5色值的测定

　　3．5．1仪器、设备

　　3．5．1．1分光光度计：在420nm处波长误差不大于±1nm。

　　3．5．1．2比色皿：比色皿的厚度应选择使仪器透光度读数在20％～80％之间， 一般用1cm比色皿，配套使用的比色皿间同一光径透光度之差不大于0．2％。

　　3．5．1．3阿贝折射仪：糖量浓度测量范围0～95％，分划板上糖量浓度（％）最小分度值为0．5。

　　3．5．1．4 ph计，分度值或最小显示值为0．02ph。

　　3．5．1．5滤膜过滤器，使用孔径为0．45μm的微孔膜。

　　3．5．2测定步骤

　　按照较好的过滤速度和比色皿厚度，选用适当的浓度（一般可用 10bx）称取一定量的糖样品，用蒸馏水溶解之。糖液用约 0．01mol／l氢氧化钠或 0．01mol／l盐酸溶液调整其 ph至7．0± 0．1。倾入已预先铺好0．45μm微孔膜的过滤器中，在真空下抽滤，将最初的一部分滤液弃去，收集以后的滤液不少于50ml。用阿贝折射仪测定滤液的折光锤度，然后用滤液将比色皿冲洗三次，再盛满之，在分光光度计上用420nm波长测定其吸光度，并用经过滤的蒸馏水调零。

　　3．5．3计算及结果表示

　　色值 x4按式（7）进行计算，单位为iu，计算结果取到个数位。
　
　　　　 ａ
　　x4＝-----×1000 ……………………………………………（7）
　　　　 b×c

　　式中：a--在420nm波长测得样液的吸光度；

　　b--比色皿厚度，cm；

　　c--样液浓度(由修正到20℃的折光锤度查表2求得)，g／ml。

　　表2 蔗糖溶液折光锤度与每毫升含蔗糖克数(在空气中)对照表

　　3．6不溶于水杂质的测定

　　3．6．1仪器、设备

　　3．6．1．坩埚式玻璃滤器：孔径40～80μm。

　　3．6．1．2电热恒温箱：125～130℃。

　　3．6．1．3干燥器：装有变色硅胶。

　　3．6．1．4天平：精确度达到±0．001g。

　　3．6．2试剂

　　3．6．2．11％α-萘酚乙醇溶液。

　　3．6．2．2浓硫酸。

　　3．6．3测定步骤

　　在玻璃滤器滤板上面铺一层约5mm厚的用稀盐酸溶液洗涤并用蒸馏水冲洗干净的玻璃丝，玻璃滤器再用较大量的蒸馏水减压过滤洗涤，然后将之干燥称量。

　　称取样品250．0g于1000ml烧杯中(如混有包装物纤维、绒毛等应除去然后称量)，加入约700ml蒸馏水，搅拌至完全溶解，倾入上述已准备好的玻璃滤器中进行减压过滤，并用蒸馏水充分洗涤滤渣至洗涤液不含糖分为止。将玻璃滤器连同滤渣于125～130℃下烘干后，移入干燥器中冷却至室温，称量。以后每继续烘干约30min，冷却称量一次，直到相继两次称量相差不超过0．001g为止。

　　3．6．4计算及结果表示

　　每千克原糖样品所含不溶于水杂质的毫克数x5按式(8)计算，计算结果取到个数位。

　　x5＝(w2－w-1)×4000 …………………………………(8)

　　式中：w1--干燥后玻璃滤器连同过滤介质共重，g；

　　w2--干燥后玻璃滤器连同过滤介质与滤渣共重，g。

　　4 检验规则

　　4．1每一次交货的原糖为一个交付批，每批糖必须附有产地的质量证书。买方凭质量证书收货，并在交付现场进行抽样检验。

　　4．2每个交付批的原糖为一个检验批。

　　4．3抽样方法

　　4．3．1抽样前应先验明交付批及批量、产地，并确定交付批的份样个数。

　　4．3．2份样数见表3。

　　表3 每批原糖应取份样数

　　4．3．3份样量

　　每个份样的量一般为 100～150g，所抽的份样量应大致相等。

　　4．3．4采样

　　原糖的采样有系统抽样法、分层抽样法和二级抽样法三种，可根据实际情况选一种方法。

　　4．3．4．1系统抽样法

　　在一批散装原糖装卸、加工或衡重的移动过程中，按一定质量或时间间隔抽取份样，份样间的间隔可根据表3规定的应取份样数和实际批量按式（9）算出。

　　t≤q/n 或t≤60×q/g×n …………………………………（9）

　　式中：t--抽样质量间隔，t；或时间间隔，min；

　　q--检验批的批量，t；

　　n--应取的份样数，个；

　　g--每小时装卸量，t。

　　抽第一个份样时，可在第一间隔内随机确定。但不可在第一间隔的起点开始，以后继续抽取的份样按计算好的间隔抽取，抽取间隔不得大于计算所得间隔。如果固定间隔应抽取的份样数已经完成，而原糖的装卸，加工或衡重仍在进行，应按原定间隔继续抽取份样，直至整批原糖移动完毕为止。

　　如在输送带或输送带落口处抽取份样，需截取原糖流的全截面。如在抓斗、铲车或其他工具装卸或堆垛过程中，抽样应在装卸或堆垛过程中，用抽样铲或抽样扦，在新露出的糖层面上，均匀布点抽样。抽样点应均匀分布在整批原糖的各个部分，而不是其表层或局部。

　　4．3．4．2分层抽样法

　　一批原糖在装卸、加工、堆垛过程中，例如在船舱中，可分几层抽样（不少于三层），根据每层所载原糖的质量，按比例在新露出的面上，均匀布点，并在该点表面先刮去约3cm厚，抽取份样。

　　每层应取的份样数，按式（10）算出。

　　n1＝n×q1／q …………………………… （10）

　　式中：n--每层应抽取份样数，个；

　　n--整批原糖应取的份样数，个；

　　q1--每层质量，t；

　　q--检验批的批量，t。

　　4．3．4．3二级抽样法

　　在装卸或加工衡重过程中，根据表3规定应抽取份样数，按质量（袋数）间隔抽取样袋，再将样袋平放，拆开袋口一部分缝线，用抽样扦背部向上，成对角线斜插至袋底角，旋转 180°，抖动样袋使样品填满抽样扦槽，然后小心抽出，倒入带盖的盛样器中为一个份样。

　　4．3．4．4遇批量大、装卸时间长、气温高等情况，应尽快抽样并保管好，以防止水分蒸发。若雨天卸货，应防止雨淋和吸潮。

　　4．3．5制样

　　4．3．5．1在制样过程中，应防止样品的成分发生变化和污染。

　　4．3．5．2将样品置于混样盘上混合。用分样铲将样品堆成圆锥形，每铲应自圆堆顶尖落下。使均匀地沿堆尖散落，注意勿使圆堆中心错位。如此反复三次转堆混合，使充分混匀，然后将圆锥顶点压平，用十字板自上压下，分成四等份，任取二个对角的等分。重复操作，缩分至所需留样量。

　　4．3．6样品缩分成分析样品及留存样品各1000g，装入密封样品瓶中，或用三层厚食品级塑料袋密封包装，分别附以标签。标签上注明下列各项。

　　a、编号及批号；

　　b、样品名称、产地；

　　c、批量；

　　d、抽样地点（船名）；

　　e、抽样、制样人；

　　f、抽样、制样日期。

　　4．4分析样品分成三份，按本标准规定的试验方法进行检验，用两个最接近的测定值的平均值作为该检验批的最后测试结果，或如果两个测定值与一个中间值之差相等时，则用这个中间值作为该检验批的最后测试结果。检验结果即作为该批原糖的平均质量。

　　4．5检验结果，如有不合格指标应加倍抽取样品，对不合格指标进行复检，复检结果即作为该检验批的最终结果，复检结果不合格，即判该检验批不合格。

　　4．6分析样品应妥善保管以备查核，保管期可根据有关规定，但不得少于3个月。

　　5 标志、包装、运输及贮存

　　5．1每批交付原糖的证书上应有下列内容：

　　a、产品名称；

　　b、净重（t）；

　　c、生产国家；

　　d、生产批号。

　　5．2原糖可以用无污染、符合食品卫生标准的散装或袋装。

　　5．3运输的车厢、船舱或车斗应当干净清洁，没有破漏。

　　5．4不许使用曾运载煤炭、灰土或刚装过石灰、盐、咸鱼、油料及其他恶臭、有毒或易污染的货物而未经清理的运载工具装运。

　　5．5运载途中，严禁与有毒、有害物品混运，糖堆上要用防雨布严密遮盖，严防日晒、雨淋或落上尘土。

　　5．6原糖尽量不在露天存放。确需露天存放时，需用防雨布严密遮盖，严防日晒、雨淋或落上尘土。

　　5．7仓库贮存时尽量采用散装贮存。糖堆上需用干净帆布或塑料薄膜盖好。

　　5．8贮糖的仓库应保持干燥清洁，温度不超过40℃。

　　5．9入仓时应尽量避免骤冷骤热。根据先入仓先出仓的原则，依次调拨运出。

　　附加说明：

　　本标准由中国轻工总会提出。

　　本标准由全国甘蔗糖业标准化中心归口。

　　本标准由轻工业部甘蔗糖业科学研究所负责起草。

　　本标准主要起草人郑长庚、陈骏佳、张玲玲。

中华人民共和国国家标准 gb 317-1998

　　　　　　　　　　白砂糖 代替　　　　　gb317．1--91

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　gb／t 317．2--91

white granulated sugar

　　 1 范围

　　本标准规定了白砂糖的技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存的要求。

　　本标准适用于以甘蔗、酣菜或糖为原料生产的白砂糖。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　gb4789．1～4789．31-94食品卫生检验方法微生物学部分

　　gb／t5009．55-1996食糖卫生标准的分析方法

　　国家质量技术监督局 1998－05－07批准 1999－08－01实施

　　gb7718-94 食品标签通用标准

　　gb13104-91 白糖卫生标准

　　3 技术要求

　　白砂糖按技术要求的规定分为精制、优级、一级和二级共四个级别。

　　3．1感官要求

　　3．1．1晶粒均匀，粒度在下列范围内应不少于80％：

　　--粗粒：0．800-2．50mm；

　　--大粒：0．630-1．60mm；

　　--中粒：0．450-1．25mm；

　　--细粒：0．280-0．800mm。

　　3．1．2晶粒或其水溶液味甜、无异味。

　　3．1．3干燥松散、洁白、有光泽，无明显黑点。

　　3．2理化要求

　　白砂糖的各项理化指标见表1。

　　表1

　　3．3卫生要求

　　白砂糖的各项卫生指标见表2。

　　表2

　　4试验方法

　　卫生要求中的二氧化硫、砷、铅、铜按gｂ／t5009．55规定的方法进行测定，菌落总数、大肠菌群、致病菌按 gb4789．1～ 4789．31规定的方法进行测定，其余各项目按本章相应方法进行测定。

　　4．1粒度的测定

　　4．1．1方法提要

　　用一套试验筛将糖样品在一定的条件下进行筛选，将各个筛中截留的糖颗粒称量，求得留在筛网上糖颗粒的百分数对筛孔的关系。

　　4．1．2仪器、设备

　　4．1．2．1试验筛：筛孔0．280～2．50mm一套，直径200mm。

　　4．1．2．2震筛机：其振动频率，以防止磨损糖晶体为准。

　　4．1．2．3天平：精确度为±0．1g。

　　4．1．3步骤

　　4．1．3．1取样

　　样品按四分法进行二次分离，使二次分出的样品能满足筛分检验之用。

　　4．1．3．2筛分

　　称取白砂糖样品100g，准确至0．1g。将经过选择并称量的筛子，按筛孔尺寸由小到大自下而上叠装好，然后，将样品放入最上层的筛中，用盖盖好，将套筛装于震筛机上，并开动时钟或计时表，振动10min，待震动完全停止后，将筛取下，称出每一个筛子及截留糖样质量，准确到0．1g。

　　4．1．3．3计算及结果表示

　　计算出粒度上下限相对应孔径的两层筛之间所截留的糖样质量百分数，结果以孔径上下限及其质量百分数表示，计算结果取整数。

　　4．2蔗糖分的测定

　　4．2．1术语

　　国际糖度标尺 international sugar scale

　　规定量纯蔗糖溶液［在标准大气压状态下，在空气中用黄铜硅码称取36．0000g纯蔗糖（在真空中为26．0160g），在20．00℃时溶成体积为100．000ml〕，用λ＝546．227 1nm波长的光（真空hg的绿色偏振光），在温度为20．00℃时，用300．00mm观测管，所测得的光学旋光度，规定为糖度标尺的100度点。

　　100度点被指定为100°z（国际糖度），并且标尺在0°z（纯水时）和100°z之间进行线性分度。

　　与100°z相当的旋光值为：
　　　　　20．00℃
　　α -------------=40．777°±0．001°……………………………………（1）
　　　　564．2271nm

　　 实际旋光测定，也允许在波长540～633nm的范围内，以固定100度点。在黄色钠光波长下， 100°z相当的旋光值为：

　　　　 20．00℃
　　α---------------＝34626°±0．001 ………………………………………（2）
　　　　598．44400nm

　　在氦／氖（he／ne）激光波长下， 100°z相当的旋光值为：

　　　　　20．00℃
　　α ------------＝29．75°±0．001 ………………………………………（3）
　　　　632．9914cm

　　4．2．2方法提要

　　在规定条件下采用以国际糖度标尺刻制读数为100°z的检糖计，测定规定量糖样品的水溶液的旋光度。

　　4．2．3仪器、设备

　　4．2．3．1检糖计

　　检糖计应是根据国际糖度标尺，按糖度（°z）刻度的，测量范围能够从一30～+120°z，或者这个范围的一部分，自动检糖计准确度应为 0．05°z，目测检糖计应精确至0．1°z，并用标准石英片加以校准，可选三种形式：

　　--装有可调整分析器即检偏器的检糖计（圆盘式旋光计），采用单色光源（波长在540～590nm之间），通常采用绿色的汞光或黄色的钠光；

　　--石英楔检糖计；

　　a）配有单色光源的（波长在540～590nm之间）；

　　b）配有白炽灯作为光源的，而用适当的滤色器分离出有效波长为587nm的光。

　　--装有法拉第线圈作为补偿器的检糖计，采用单色光源（波长在540～590nm之间）。

　　注：旧糖度°s刻度的检糖计仍然可以使用，但读数°s须乘上一个系数0．999 71转换为°z。

　　4．2．3．2容量瓶

　　容积：100．00±0． 05ml，应分别用 20．0±0．1℃的水称量加以校正。容量瓶的容量在100．00±0．01ml范围内，不必更正便可使用；超出此范围，应采用与100．00ml相应的校正数加以更正，才可使用。

　　4．2．3．3旋光观测管

　　长度： 200．00± 0．02mm，须由法定的计量机构出具合格证明，或者用具有该项证明的观测管来进行比较检验。

　　4．2．3．4分析天平

　　精确度±0．001g。

　　4．2．4试剂

　　蒸馏水：旋光测定用的蒸馏水应不含旋光物质。

　　4．2．5检糖计的校准

　　检糖计的读数要用经法定的计量机构鉴定或曾与鉴定标准进行检定的标准石英片校准，检糖计不能用蔗糖溶液校准。

　　4．2．5．1石英片旋光度的温度校正

　　使用检糖计(没有石英楔补偿器的)读取石英片读数时的温度应测定，并记录到0．2℃，如果这个温度与20℃相差大于±0．5℃，则采用式(4)进行标准石英片旋光度的温度校正。

　　αt＝α20〔1十1．44×10-4(t－20)〕………………………………………(4)

　　式中：t--读取石英片读数时石英片的温度，℃；

　　αt--t℃时，标准石英片的旋光值，°z；

　　α20- -20℃时，标准石英片的旋光值，°z。

　　4．2．5．2不同波长下石英片的换算系数

　　石英片的糖度读数在不同波长下以绿色汞光(波长546nm)为基准，可按表3进行换算。

　　表3

　　4．2．6溶液的配制

　　称取一规定量糖样品(26．000±0．002g)于干洁的小烧杯中，加蒸馏水40～50ml，使其完全溶解。移入100ml的容量瓶中，用少量蒸馏水分3～5次冲洗烧杯及玻璃捧，每次倒入洗水后，摇匀瓶内溶液，直至加蒸馏水至容量瓶量标线附近。至少放置10min使达到室温，然后加蒸馏水至容量瓶标线下约1mm处，确

海关、国家经贸委

2000-02-16